液壓過濾過程中 ，有三種主要的係統汙染物是造成不鏽鋼濾芯堵塞故障的主要原因 ：
　　
　　1 、先天汙染物 ：金屬毛刺 ，沙礫以及其他一些由於製造 、裝配和液壓部件的試驗所造成的損壞而產生的顆粒;
　　
　　2 、從係統周圍頸環進入不鏽鋼濾芯的汙染物 ：通常經泄露的密封墊，透氣帽和磨損的活塞杆刮油塊進入 。
　　
　　3 、磨損產生的汙物 ：由係統內的汙染物造成 ，通常由閥和泵的表麵磨損接觸產生 。
　　
　　4 、清潔度等級定的太高 ，選擇的不鏽鋼濾芯過濾精度就高 ，而且更換濾芯的次數增加(相當於濾芯的壽命降低) ，造成使用成本提高 。液壓油清潔度等級定的太低 ，亞洲必贏會選擇過濾精度低的濾芯 ，這樣更換不鏽鋼濾芯的次數較少(相當於不鏽鋼濾芯的壽命延長) ，但是使液壓係統的安全隱患增加，由此看來 ，液壓係統的目標清潔度等級間接地決定了濾芯的使用壽命 。
　　
　　5 、實際液壓係統中濾油器(不鏽鋼濾芯)失效的主要原因是汙染入侵率高 ，高汙染侵入率的增加了濾芯的負擔 ，縮短了不鏽鋼濾芯使用壽命 。液壓油的汙染程度越大 ，濾芯的使用壽命越小 。避免濾芯由於液壓油汙染而減小不鏽鋼濾芯的壽命 ，關鍵在於嚴格的限製將要進入液壓係統的環境汙染的通路 。所以應該盡量仔細保證敞開的油口保持蓋住或堵住 ，而元件的分解和重裝要在經過保護 、防止過多空氣粉塵和汙染的場所中進行 。